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                高壓部分大型電機故障診斷
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                目 錄

                1.電機振動
                2.電機電磁噪聲
                3.電機機械噪聲
                4.滑動軸承配合精度
                5.滑動軸承漏油

                1.電機振動
                  可能出現問題的現象:1、外觀檢查:首先查安裝情況。地腳螺栓是否松動,是否有三點觸地現象。其次檢查三相電源是否平衡,若有問題及時停機并與有關部門聯系解決之。 2、單機試驗,外觀檢查振動仍然存在,應脫開聯軸器,單獨試驗電機,若電機不振動,則說明振動是由主機或邊軸器的安裝引起的。若單試電機仍存在振動,說明電機本身存在缺陷。這時可用瞬時停電法來區分是電氣原因還是機械原因,或者是兩者混合引起的,停電瞬間,電機振動立即消失或減輕,則說明是電氣原因為主,否則機械原因可能性大; 3、電氣原因檢查:首先測試定子三相繞組是否平衡,有無開焊;定子是否接地,匝間短路;轉子是否有斷籠缺陷。 4、機械原因檢查:機械振動與噪聲首先檢查測量定轉子氣隙是否均勻;清洗軸承檢查游隙;檢查鐵心變形和配合松動情況。必要時檢查轉子鐵心并作動平衡試驗; 5、連接部位的檢查:若上述檢查均無問題,則電機振動原因是由連接部位造成的,這時要檢查基礎水平傾斜度和強度;檢查與主機安裝的同軸度;檢查聯軸器本身是否平衡,連接間隙是否均勻,正確等,一般要求聯軸器下部間隙比上部間隙大一些。

                2.電機電磁噪聲
                  可能出現問題的現象:切斷電源,噪聲消失,首先檢查調整電源電壓使其平衡;檢查是否單相運行;檢查氣隙,查找定子變形情況及轉子彎曲情況。處理振動。查找繞組斷路,短路和接地情況,采取相應措施修理之。

                3.電機機械噪聲
                  可能出現問題的現象:切斷電源,噪聲不消失: 1、檢查軸承有無異常;尖叫聲---清洗軸承,換潤滑脂,防塵;蜂鳴聲---調整波形墊,檢查軸承保持架配合情況和裝配情況;滾道損傷---更換軸承。 2、轉子不平衡引起的振動,噪聲,平衡轉子; 3、轉子與軸配合松動或熱態松動,引起沉重的“咚咚”聲,頻率與轉速相同。配尺寸更換轉軸; 4、檢查整機剛性,提高剛性,調整緊固部分,改善共振、共鳴條件,加固管路,降低通風噪聲。

                4.滑動軸承配合精度
                  可能出現問題的現象:滑動軸承與軸徑的徑向間隙設計值一般為軸徑名義尺寸的0.8~1.9‰之間,軸承與軸肩的軸向竄動間隙一般為軸徑名義尺寸的2%(單側)。

                5.滑動軸承漏油
                  可能出現問題的現象:此類故障多發生在強制潤滑的滑動軸承裝置上,一種原因是油壓過高,可通過調整油壓、流量消除故障,另一種原因是內風扇在軸承內側區域形成負壓把油吸入,可檢查平衡孔、平衡管路是否暢通,浮動油封是否完好
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